圓弧齒輪泵采用了環(huán)球的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開線齒輪相比，較突出的優(yōu)點齒輪咬合過程中齒輪面沒有相對滑動，所以齒面沒有磨損，運轉(zhuǎn)平衡，沒有困液現(xiàn)象，噪聲低，壽命長，速率高。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的的領(lǐng)域。另外該泵設(shè)有壓力式控制閥作為超載保護，控制閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍，也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需求零星調(diào)整，單次控制閥不能做為減壓閥長期工作，需要時請另行安裝。該泵的軸端設(shè)計為兩種形式，一種是解析密封，另一種是填料密封，可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
過去，在紙漿和造紙生產(chǎn)中，都是采用傳統(tǒng)的填料密封來限制或盡量減少泵的泄漏。使用填料密封較方便，但是泄漏量大，運行費用高，其中包括密封成本、水費、維修費、熱損失費、冷凝水損失費，電費等。后五項費用是填料密封不經(jīng)濟的主要原因。目前，機械密封已被許多造紙廠家所接受，越來越多地用以替換原有的填料密封。實踐證明其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。但造紙工業(yè)應(yīng)用機械密封的進展仍較慢，其主要原因是造紙工藝的條件惡劣，所涉及的磨蝕介質(zhì)有泥漿、白水、黑液、腐蝕劑和紙漿料等。機械密封用于上述場合并非全部都很理想，需要對機械密封進行特別設(shè)計或正確的選用才能達到預(yù)期效果。
圓弧齒輪泵當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正圓弧齒輪泵機組，其方法如下：
（1）將底座的支承平面、圓弧齒輪泵腳和電機腳平面上的污物清理干凈，并將圓弧齒輪泵和電機放到底座上；
（2）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將圓弧齒輪泵固定在底座上，以防走動；
（3）吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；
（4）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
（5）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和較小的間隙之差不得超過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
彈性聯(lián)軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時，能起到較好的緩沖作用。圓弧齒輪泵泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音是因為水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。可以裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；較換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。傳動軸或電機軸承過熱是因為缺少潤滑油或軸承破裂等。可以加注潤滑油或替換軸承。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊，使用和保養(yǎng)方便。具有良好的自吸性，故每次開泵前沒有須灌入液體。齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時沒有須別加潤滑油。圓弧齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，沒有腐蝕性、溫度不高于一百五十攝氏度、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。