廠家供應(yīng)柴油打壓泵   管道柴油試壓泵設(shè)備

一、概 述

我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動試壓泵，是目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、功能大、流量大、效率高等特點，而且適用范圍、配套性強、操作簡單。用于各類壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，根據(jù)需要可試驗壓力值，并能進行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、妨銹水及粘度與水相近的中性油品。

歡迎您來電了解詳情——1-3-2-7-3-3-0-1-3-5-9。

二、技術(shù)參數(shù)

型 號	3D-SY 1150/15	3D-SY 1000/25	3D-SY 750/31.5	3D-SY 600/40	3D-SY 400/60	3D-SY 300/70	3D-SY 227/100
額定壓力（MPa）	15	25	31.5	40	60	70	100
額定流量（L/h）	1150	1000	750	600	400	300	227
柱塞直徑（mm）	Ф20	Ф18	Ф16	Ф14	Ф12	Ф10	10
柱塞行程（mm）	32						32
往復(fù)次數(shù)（min-1）	750						568
電機轉(zhuǎn)速（rpm）	1440						960
電機功率（KW）	7.5						5.5

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥等組成。

1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。

（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安*閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)；在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

2、溢流閥（如圖3）用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。

當(dāng)用戶需要恒壓輸出時，需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

四、安裝及使用方法

1、安裝

（1）安裝好扶手。

（2）安裝好電機啟動器及電源線路。（見圖6）

（3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝，見圖5）。該件由正反扣螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處用紫銅墊密封。

（4）安裝好壓力表。

（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處用紫銅墊密封。

（6）裝好進水管路。

2、使用方法

（1）使用前的準備工作

a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油位指示線位置，潤滑油為N46號機械油（或40＃機械油）。

b.檢查各螺紋連接處有無松動。

c.檢查電機及啟動器覺緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安*用電，整機必須接地。

d.設(shè)置一清潔的貯水器并足夠的水源供應(yīng)。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中，注意濾網(wǎng)不得露出水面。

（2）操作過程

A．31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）的操作

a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。

b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。

e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。

B．40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）的操作

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.停機，關(guān)閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。

（3）使用過程中的注意事項

A.對于31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）。

a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)**標準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置.

b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進行升壓。

c.若不慎意外抄壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

d.試驗壓力不得抄過泵的額定工作壓力。

B．對于40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）

a.若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外抄壓。、

b.若不慎意外抄壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗壓力不得抄過泵的額定工作壓力。

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