鞏義鉑思特銅渣處理方法，銅渣中銅鐵回收工藝，含砷銅渣焙燒脫砷
從煉銅廠爐渣中回收銅鐵的方法

當(dāng)銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣返回熔煉爐進(jìn)行貧化處理時(shí),由于轉(zhuǎn)爐渣中Fe3O4含量高,使熔煉爐渣粘性增大,冰銅和爐渣的分離條件變壞,導(dǎo)致冶煉綜合指標(biāo)下降〕.而采用選礦方法處理轉(zhuǎn)爐渣不僅可消除渣中Fe3O、對(duì)熔煉的不利影響,而且與火法相比,選礦方法具有處理能力大、銅回收率高、成本低、耗電少、污染小的優(yōu)點(diǎn)閉.

銅冶煉渣中由于含有一定量的金屬銅顆粒，如果利用合理的途徑加以回收，不但可以減少有用資源的浪費(fèi)，同時(shí)可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，有著非常重大的意義。因此近年來(lái)有不少的單位和個(gè)人都在尋找一種從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒的方法，作為專業(yè)的工業(yè)非常處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，河南鉑思特機(jī)械廠在此介紹一種從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒的方法，希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。
    
早期的銅冶煉工藝相對(duì)比較落后，因此早些年的銅冶煉渣中的金屬銅含量非常高，非常有必要對(duì)這部分冶煉銅渣進(jìn)行再次分選和回收。那么怎樣回收這些冶煉渣中的銅顆粒呢？首先從選礦的方法出發(fā)考慮，選礦z常用的方法有重選法，磁選法，浮選法，我們一一來(lái)分析。
    
首先，銅的比重遠(yuǎn)大于廢渣，這是沒(méi)有任何異議的，通過(guò)破碎或研磨我們可以讓銅顆粒和廢渣單體解離，按照重力選礦的原理，從理論上講重選法適用于從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒。
    
其次，銅沒(méi)有磁性，因此磁選法并不能回收銅渣中的銅顆粒。但是冶煉銅的過(guò)程中需要添加大量的鐵，因此銅渣中含有部分導(dǎo)磁率較高的鐵，利用磁選吸附的過(guò)程產(chǎn)生了部分廢渣和銅也被吸附的結(jié)果，導(dǎo)致銅的流失，因此磁選法不太適合反選法提取金屬銅。
    
z后，浮選法主要針對(duì)硫化礦而非金屬，而冶煉渣中的銅顆粒又是顆粒較粗的金屬狀態(tài)的銅，利用浮選的方法完全不可行。

z終我們確定采用重選的方法從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，獲得了良好的分選效果，z終得到的銅顆粒純凈無(wú)雜質(zhì)，滿足客戶要求，同時(shí)也印證了z初的方案，利用重選法回收銅冶煉渣中的銅完全可行。
河南鉑思特機(jī)械制造有限公司是專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，本廠生產(chǎn)的跳汰機(jī)，振動(dòng)篩，棒磨機(jī)等設(shè)備適用于硅錳渣，鉻鐵渣，鎳鐵渣，電石渣，銅冶煉渣等工業(yè)廢渣的處理和回收，效果顯著，回報(bào)豐厚，歡迎來(lái)電咨詢，河南鉑思特機(jī)械制造有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)：

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