電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設有開關，分三組控制，達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設計節約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散，使罐內的蒸汽進行循環往復，罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結束后，發出聲光報警提示。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結構形式：立式、臥式。控制方式：人工、機電一體、電腦控制。

1,自動拉制溫度，壓力，時間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產品的安全性和穩定性。

3.溫度均勻，無加熱死角。

4.有兩重安全聯鎖裝置，手動跟氣動。

5.升溫快，節約時間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長。

開啟方式：

1.電動：操作控制按鈕，控制減速電機及輪潤桿實施快開門的開啟和關閉。

2.氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。

3.液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。

臥式硫化罐內底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。